Stvarna cijena dušika dopremljenog kamionom
Zamjena jednog cilindra na papiru izgleda jeftino. Pomnožite to s tjednim rasporedom isporuke, naknadama za najam svake boce u dvorištu i vozačem koji kasni tijekom proizvodne krize, i broj se brzo mijenja. Postrojenja koja pokreću kontinuirano pročišćavanje dušikom, ispitivanje curenja ili linije za pakiranje često otkrivaju da je logistika plina, a ne sam plin, najveća stavka.
To je jaz prilagođena oprema za punjenje dušikom napravljena za ponovno punjenje boca na licu mjesta je dizajniran za zatvaranje. Umjesto kupnje dušika u bocama, postrojenje ga proizvodi iz zraka koji već prolazi kroz kompresorsku prostoriju, a zatim puni višak u boce za vlastitu upotrebu ili preprodaju.
Kako radi oprema za punjenje dušikom na licu mjesta
Proces je jednostavniji nego što većina operatera očekuje. Komprimirani zrak se filtrira i suši, zatim prolazi kroz stupanj adsorpcije s promjenom tlaka koji uklanja kisik i vlagu, ostavljajući dušik visoke čistoće. Pojačivač komprimira taj dušik na tlak u cilindru, a razvodnik za punjenje upravlja korakom punjenja.
Budući da cijeli lanac koristi standardni zrak i električnu energiju u trgovini, nema uključenih kamiona cisterni niti čekanja na rasporedu rute dobavljača. Dušik postaje dostupan u trenutku kada se otvori ventil.
Odakle zapravo dolazi ušteda
Četiri čimbenika obično pokreću povrat ove vrste sustava, a oni se s vremenom umnožavaju umjesto da se pojave kao jedan popust unaprijed.
- Isplativost — nema više plaćanja najma boca, naknada za gorivo za dostavu ili ležarine na bocama koje stoje neiskorištene
- Kontinuirana opskrba — proizvodnja ne pauzira jer isporuka kasni ili dobavljaču nedostaje tijekom vrhunca sezone
- Fleksibilnost i prilagodba — tlak i brzina protoka postavljeni su tako da odgovaraju stvarnom procesu, a ne najbližoj standardnoj veličini cilindra
- Poboljšana proizvodna učinkovitost — stalna dostupnost dušika omogućuje rad nizvodnih linija umjesto opreme koja radi u praznom hodu
A visokotlačni dušični kompresor za punjenje cilindra je obično dio koji čini ovu petlju zatvorenom — to je ono što pretvara generirani dušik u pohranjeni, prijenosni tlak, a ne u niskotlačni tok koji hrani samo jednu procesnu točku.
Usklađivanje čistoće i pritiska s vašom primjenom
Nije za svaku primjenu potreban isti dušik. Pakiranje hrane i opće inertiziranje često rade udobno na 95-99% čistoće, dok lemljenje elektronike, farmaceutska obrada ili toplinska obrada metala zahtijevaju strože tolerancije. Dimenzioniranje sustava oko pogrešnog cilja čistoće ili gubi kapacitet ili ostavlja proces nedovoljno zaštićenim.
Za primjene sa strogim specifikacijama, a generator dušika visoke čistoće za zahtjevne specifikacije čistoće dodaje sekundarnu fazu pročišćavanja kako bi pomaknuo izlaz daleko iznad standardnih razina PSA. Uparivanje toga s a analizator čistoće dušik-kisik za provjeru izlazne kvalitete operateru daje očitanje u stvarnom vremenu umjesto periodičnog laboratorijskog testa, što je važno kada se proces odvija uz stroge tolerancije 24 sata dnevno.
Što provjeriti prije ulaganja
Prije nego što se posvetite sustavu, pomaže proći kroz kratki popis za provjeru, a ne odrediti veličinu prema osjećaju:
- Potvrdite dnevnu potrošnju dušika u scf ili Nm³, a ne samo u broju cilindara
- Uskladite potrebnu čistoću sa stvarnim procesom, a ne najvećim dostupnim brojem
- Provjerite raspoloživi kapacitet komprimiranog zraka i električno napajanje na mjestu postavljanja
- Uzmite u obzir tlak punjenja cilindra koji je potreban za daljnje skladištenje ili preprodaju
- Raspitajte se o intervalima održavanja filtara ili slojeva molekularnih sita
Za mjesta koja trebaju mobilnost, a ne fiksnu instalaciju, a prijenosni generator dušika za mobilne ili udaljene lokacije pokriva terenske operacije, privremene projekte ili objekte bez prostora za trajno klizanje.
Jednom kada su zahtjevi za potrošnjom, čistoćom i tlakom jasni, dimenzioniranje pravog sustava postaje jednostavno. Stupite u kontakt s našim inženjerskim timom kako bismo proradili pojedinosti za određeno mjesto.
